Ⅰ.Oersicht
Yn termyske krêftsintrales, petrochemyske systemen, floeistoffen mei hege viskositeit yn 'e stienkoalgemyske yndustry, mingde fluids mei stof en fêste dieltsjes, en heul korrosive fluids, moatte balkleppen metalen hurd-fersegele kogelkleppen brûke, dus kieze passende metalen hurd-fersegele. bal kleppen.It ferhurdingsproses fan 'e bal en sit fan' e balklep is heul wichtich.
Ⅱ.Hardening metoade fan bal en sit fan metalen hurd-fersegele bal fentyl
Op it stuit omfetsje de meast brûkte ferhurdingsprosessen foar it oerflak fan metalen hurde sealing balventilballen benammen it folgjende:
(1) Hurde alloy oerflak (as spray welding) op it oerflak fan 'e bol, de hurdens kin berikke mear as 40HRC, it oerflak proses fan hurde alloy op' e bol oerflak is yngewikkeld, de produksje effisjinsje is leech, en it grut-gebiet Surfacing welding is maklik te ferfoarmjen de dielen.It proses fan kofferharding wurdt minder faak brûkt.
(2) It oerflak fan 'e bol is plated mei hurde chrome, de hurdens kin berikke 60-65HRC, en de dikte is 0.07-0.10mm.De chrome-plated laach hat hege hurdens, wear ferset, corrosie ferset en kin hâlden it oerflak helder foar in lange tiid.It proses is relatyf ienfâldich en de kosten binne leech.De hurdens fan hurde chrome plating sil lykwols rap ôfnimme fanwege it frijlitten fan ynterne stress as de temperatuer ferheget, en syn wurktemperatuer kin net heger wêze as 427 °C.Dêrneist is de bonding krêft fan de chrome plating laach is leech, en de plating laach is gefoelich foar falle ôf.
(3) It oerflak fan 'e bol oannimt plasma nitriding, it oerflak hurdens kin berikke 60 ~ 65HRC, en de dikte fan' e nitride laach is 0.20 ~ 0.40mm.Fanwegen de minne korrosjebestriding fan it ferhurdingsproses fan plasma nitriding behanneling, kin it net brûkt wurde op it mêd fan gemyske sterke korrosysje.
(4) It supersonyske spuiten (HVOF) proses op it oerflak fan 'e bol hat in hurdens fan maksimaal 70-75HRC, hege aggregaatsterkte, en in dikte fan 0.3-0.4mm.HVOF spuiten is de wichtichste proses metoade foar oerflak ferhurding fan de bol.Dit ferhurdingsproses wurdt meast brûkt yn termyske enerzjysintrales, petrochemyske systemen, fluids mei hege viskositeit yn 'e gemyske yndustry foar stienkoal, mingde fluids mei stof en fêste dieltsjes, en heul korrosive fluids.
It supersonyske spuitproses is in prosesmetoade wêrby't de ferbaarning fan soerstofbrânstof hege snelheid luchtstream produseart om de poederpartikels te fersnellen om it oerflak fan 'e komponint te reitsjen om in dichte oerflakcoating te foarmjen.Tidens it ynfloedproses kinne troch de rappe dieltsjesnelheid (500-750m / s) en de lege dieltsjetemperatuer (-3000 ° C), hege bondingssterkte, lege porositeit en lege okside-ynhâld wurde krigen nei it slaan fan it oerflak fan it diel .coating.It karakteristyk fan HVOF is dat de snelheid fan alloy poeder dieltsjes grutter is as de snelheid fan lûd, sels 2 oant 3 kear de snelheid fan lûd, en de lucht snelheid is 4 kear dat fan de snelheid fan lûd.
HVOF is in nije ferwurkjen technology, de spray dikte is 0.3-0.4mm, de coating en it ûnderdiel binne meganysk bonded, de bonding sterkte is heech (77MPa), en de coating porosity is leech (<1%).Dit proses hat in lege ferwaarmingstemperatuer foar de dielen (<93 °C), de dielen binne net ferfoarme, en kinne kâld spuite wurde.By it spuiten is de snelheid fan poederdieltsjes heech (1370m / s), d'r is gjin waarmte-oandwaande sône, de gearstalling en struktuer fan 'e dielen feroarje net, de hurdens fan' e coating is heech, en it kin wurde bewurke.
Spray welding is in termyske spray behanneling proses op it oerflak fan metalen materialen.It ferwaarmt it poeder (metalen poeder, alloy poeder, keramyk poeder) nei in smelte of hege plestik steat troch in waarmte boarne, en dan spray it troch luchtstream en deponearret it op it oerflak fan it foarbehannele diel te foarmjen in laach mei it oerflak fan it diel.(Substrate) kombinearre mei in sterke coating (welding) laach.
Yn de spray welding en oerflak ferhurding proses, sawol de cemented carbide en it substraat hawwe in melting proses, en der is in hite melt sône dêr't de cemented carbide en it substraat moetsje.It gebiet is it metalen kontaktflak.It wurdt oanrikkemandearre dat de dikte fan it cemented carbid moat wêze mear as 3mm troch spray welding of oerflak.
Ⅲ. Hurdheid fan it kontakt oerflak tusken de bal en de sit fan de hurd-fersegele bal fentyl
De metalen sliding kontakt oerflak moat hawwe in bepaalde hurdens ferskil, oars is it maklik te feroarsaakje seizures.Yn praktyske tapassing is it hurdensferskil tusken de fentylbal en de fentylsit yn 't algemien 5-10HRC, wêrtroch't de bal fentyl in better libbenslibben hat.Troch de komplekse ferwurking fan 'e sfear en de hege ferwurkingskosten, om de bol te beskermjen fan skea en wearze, is de hurdens fan' e bol algemien heger as de hurdens fan 'e klepsitflak.
D'r binne twa soarten hurdenskombinaasjes dy't in soad brûkt wurde yn 'e hurdens fan' e kontaktflater fan 'e klepbal en de klepsit: ①De oerflakhurdheid fan' e klepbal is 55HRC, en it oerflak fan 'e klepsit is 45HRC.Alloy, dizze hurdens wedstriid is de meast brûkte hurdens wedstriid foar metaal-fersegele bal kleppen, dat kin foldwaan oan de konvinsjonele wear easken fan metaal-fersegele bal kleppen;②De oerflak hurdens fan 'e fentyl bal is 68HRC, it oerflak fan' e fentyl sit is 58HRC, en it oerflak fan 'e fentyl bal kin wurde spuite mei supersonyske wolfraam carbid.It oerflak fan 'e klepstoel kin makke wurde fan Stellite20-legering troch supersonyske spuiten.Dizze hurdens wurdt in protte brûkt yn 'e gemyske yndustry foar stienkoal en hat hege slijtresistinsje en libbensdoer.
Ⅳ.Epiloog
De fentyl bal en fentyl sit fan 'e metalen hurd-fersegele bal fentyl oannimme in ridlik ferhurding proses, dat kin direkt bepale de libbensdoer en prestaasjes fan de metalen hurd-seal fentyl, en in ridlik ferhurding proses kin ferminderjen de produksje kosten.
Post tiid: okt-26-2022